Segment: Machinebouw

Een afwerking die de kwaliteit van uw machines laat zien

De uitdaging

Uw klant beoordeelt de machine ook op het oppervlak

Voor machine- en apparatenbouwers is de afwerking van RVS meer dan uitstraling. Eindklanten in food, farma en hightech stellen eisen aan ruwheid, reinigbaarheid en corrosiebestendigheid, en vragen steeds vaker om aantoonbare oppervlaktedata.

Beitsen en glasparelstralen dwingen tot concessies: chemisch afval en vergunningen, of een ruwer oppervlak en vervorming van dunne platen. En wie de afwerking uitbesteedt, is afhankelijk van de planning van een ander.

RVS rollenbaan in een groente- en aardappelverwerkingslijn
Wat ViwateQ oplevert

Een afwerking die uw klant ziet en voelt

Ra ≤ 0,8 µm

Aantoonbaar

Een ruwheid volgens EHEDG en 3-A, met meetrapporten op aanvraag.

Uniform

Ook bij lasnaden

Lasnaden, geslepen delen en complexe vormen krijgen één consistente afwerking.

Vlak

Geen vervorming

Dunne platen en precisiedelen behouden hun vorm en details.

Premium

Uitstraling

Een hoogwaardige, consistente afwerking die de waarde van uw machine onderstreept.

Vertrouwd door marktleiders

Machinebouwers die kiezen voor ViwateQ

AZO
GEA
Sanovo
DGS Processing Solutions
Dinnissen
Duravant
FoodeQ
Hedinn
IntOCon
Kortlever
Romonta
Stumaco
DTS
MRC
Niemann
Capaciteit en faciliteiten van ViwateQ Geldermalsen
AZO
GEA
Sanovo
DGS Processing Solutions
Dinnissen
Veelgestelde vragen

Vragen van machinebouwers

Kan ViwateQ in ons bestaande productieproces worden opgenomen?

Ja. Onderdelen kunnen worden behandeld door ViwateQ of een erkende partner en daarna in uw machine worden ingebouwd. Wilt u de afwerking volledig in eigen hand, dan is een eigen ViwateQ-cabine de volgende stap.

Welke afmetingen kunnen worden behandeld?

In Geldermalsen behandelen we onderdelen tot 12 x 4 x 4 meter. Eigen cabines worden op maat gemaakt, van 4 x 5 meter tot 16 x 18 meter.

Welke materialen kunnen worden behandeld?

Wij behandelen bijna alle niet-corrosieve metalen, zoals RVS (onder andere 304 en 316L) en aluminium.

Wat is de doorlooptijd bij uitbesteden?

De standaard doorlooptijd is ongeveer 1 tot 2 weken. Laat het ons bij grotere projecten vooraf weten, dan plannen we de capaciteit.

Behandeld RVS-onderdeel na ViwateQ Finishing
Natpolijsten van RVS-onderdelen in de ViwateQ-cabine
Operator inspecteert een behandeld RVS-onderdeel
ViwateQ-hal in Geldermalsen met RVS-frames en de cabine

Uitbesteden of zelf in huis halen?

Laat uw onderdelen afwerken door ViwateQ service, of haal de technologie met een eigen cabine naar uw productie. Wij denken mee over de route die bij uw volumes past.

Reinhard van Essche, ViwateQ
Onze engineers staan voor u klaar

Bespreek uw machines

Stuur ons een tekening of beschrijving van uw onderdelen. Een engineer bekijkt de mogelijkheden en neemt contact met u op.

Operator past ViwateQ Finishing toe op een RVS-frame